在現代制冷設備的開發中，特別重要的是節能問題。在考慮提交投標的投標書時，設備在整個生命周期中消耗的能量是決策的主要標準之一。迄今為止，提高能源效率的巨大潛力是開發和建立氣候設備，該設備能夠在不斷變化的條件下盡可能精確地覆蓋負荷計劃
同時，每天的余熱時間表也不盡相同。傳統上，容量為20-80 kW的
冷水機安裝兩個相同的壓縮機，并形成兩個獨立的制冷劑回路。結果，機器可以在兩種模式下以其額定容量的50％和100％運行。新一代制冷機具有20至80 kW的制冷量，可讓您執行三級容量控制。在這種情況下，總制冷量以63％和37％的比例分配在壓縮機之間。
新一代
冷水機，兩個壓縮機并聯連接，并在單個制冷劑回路上運行，即具有共用的冷凝器和蒸發器。當在部分負載下運行時，這種布置顯著提高了制冷劑回路的能量轉換效率（KPI）。對于這樣的冷水機組，在100％負載和25°C的室外溫度下，KPE = 4，在37％CPE = 5的情況下?？紤]到50％的時間，設備工作在37％的負載下，則可提供大量的能量保存。
微處理器控制器
設置了微處理器控制器以在工業冷水機中有效實施新解決方案，從而可以：
控制設備的所有運行參數；
根據外部空氣的參數，過程或來自中央控制系統（主管）的命令來調節設備出口處水的設定溫度；
選擇最佳功率控制步驟；
在真正需要快速有效地執行除霜循環的情況下（對于熱泵型號）。
結果，根據實際需要，自動壓縮機使夾雜物最小化，優化了壓縮機的工作時間以及離開工業冷水機的水的調節參數。平均而言，一天中只有22臺裝有壓縮機，而壓縮機則包括傳統工業冷水機72臺。
能夠使用新冷水機的另一個重要優點是，無需安裝笨重的儲水箱，并且內置在單元循環泵的主體內，因此無需額外的泵站。
節能氣體壓縮機
如您所知，對于
工業冷水機而言，準確的性能負荷曲線是非常重要的二手壓縮機類型。傳統上，大容量工業冷水機使用活塞式或旋轉式螺桿壓縮機。往復式壓縮機具有許多運動部件，因此由于大的摩擦損失而導致效率低下。在往復式壓縮機的操作中，存在高水平的噪音和振動，并且需要對其進行定期維護。螺桿壓縮機又具有復雜的結構，因此成本很高。螺桿壓縮機的生產是低利潤的。
這種壓縮機的服務消耗很大，并且需要高技能的人員。近年來，新型壓縮機SCROLL的市場出現了缺乏往復式和螺桿式壓縮機的特殊缺陷。渦旋壓縮機具有高能效，低噪音和低振動的特點，并且無需維護。這種類型的壓縮機結構簡單，非?？煽坎⑶彝瑫r很便宜。但是，渦旋壓縮機的性能通常不超過40 kW。
